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石墨三瓣堝石墨電極支架東洋石墨IG-19
石墨三瓣堝石墨電極支架東洋石墨IG-19 耐高溫:石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的丟失最小,按重量計石墨丟失0.8%。由此可見,石墨的耐高溫功能是很杰出的。
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選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標
時代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個行業(yè)廣泛使用了,但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標,那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。
1.材料的抗折強度
材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強度高的材料,其放電的耐損耗性能相對較好,對于精度要求高的電極,盡量選擇強度較好的材料。
2.材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認識中,一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過程中有非常優(yōu)秀的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時,對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時,硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。
3.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團之間的作用力就越大。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會有所不同。故此,根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。
鴻奈德等靜壓石墨廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金 (真空爐加熱器、燒結(jié)板等) 、采礦 (制造鉆頭模具) 、化工 (熱交換器和防腐部件) 、冶金 (夾具) 、機械 (機械密封) 、航空航天 (噴嘴等) 、石墨堆 (減速材料和反光材料) 等領(lǐng)域。
鴻奈德等靜壓石墨是20世紀60年代開發(fā)的一種新型石墨材料,具有一系列優(yōu)異的性能。例如,等靜壓石墨具有良好的耐熱性。
在惰性氣氛中,其機械強度不隨溫度的升高而降低,反而增加,在2500 ℃ 左右達到最高值。
與普通石墨相比,它具有精細致密的結(jié)構(gòu)和良好的均勻性。它具有非常低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的抗熱震性。
它是各向同性的,具有很強的耐化學腐蝕性,良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,并具有優(yōu)異的機械加工性能。
浙江鴻奈德的石墨生產(chǎn)成本低,同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
加工速度,加工速度是銅電極的3-5倍,加工后無毛刺,放電速度約為銅的2倍。加工精度高,加工精度高,熱膨脹系數(shù)是銅的1/4。
重量由銅1/5,更適合制作大型電極。
耐高溫,石墨的燃點為3650攝氏度,銅為1083攝氏度。它在高溫條件下不變形,適用于加工骨電極。粘接性,破碎石墨可用導(dǎo)電膠粘接,節(jié)約成本。
浙江鴻奈德的防雷石墨片,是電子設(shè)備雷電防護中關(guān)鍵零部件,作用是把竄入電力 線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍 內(nèi),或?qū)姶蟮睦纂娏餍沽魅氲兀Wo被保護的設(shè)備或系統(tǒng)不受沖擊 而損壞,采用石墨片作為放電間隙的防雷器,具有泄放電流大(可達 100KA)的優(yōu)點。
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