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德國西格里石墨
石墨模具
石墨圓錐體石墨坩堝支架西格里石墨R6510
石墨圓錐體石墨坩堝支架西格里石墨R6510由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等優(yōu)良的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少
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由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業(yè)用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強度等高溫性能優(yōu)良的特點,滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點.
由于表面濕度低,熱膨脹系數(shù)小,良好的潤滑性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐高溫,高熱導(dǎo)率等性能,石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。
群英石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,包括:
連續(xù)鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設(shè)備
石墨模具
燒結(jié)石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品
石墨材料和成形東西在加工時相對放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在經(jīng)過加工液的一起,使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動。
在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
石墨電極較簡單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。
速度會更快,功率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。
假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來,加工時刻大幅削減,一起也削減了制造成本。
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