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等靜壓石墨
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冶金石墨坩堝石墨油槽羅蘭石墨E+18
冶金石墨坩堝石墨油槽羅蘭石墨E+18在*中等靜壓石墨因其膨脹系數(shù)小可用于制造固體燃料火箭的石墨噴嘴,石墨的無磁性可用于彈道的鼻錐;石墨的耐高溫性能、抗燒蝕性能以及輕質(zhì)性能等特點(diǎn),可用于小型火箭彈固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)喉襯材料。石墨的導(dǎo)電性、耐磨性用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)、變流機(jī)及電機(jī)等的電刷材料。
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鴻奈德石墨提純:占化學(xué)提純和物理提純兩種方法。
(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位?;瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨?;瘜W(xué)提純有多種方法,國(guó)內(nèi)應(yīng)用的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等?;厥章?5—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較優(yōu)良,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足,臺(tái)州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因,成本較高。為解決或改善上述不足,河南省地礦廳巖礦測(cè)試中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提高10%左右,并減少了廢液對(duì)環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達(dá)92.8%。
(2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
碳碳復(fù)合材料(C/C)是以碳為基體,采用聚丙烯睛基碳纖維經(jīng)過特殊 工藝復(fù)合,固化,純化制成,具有高強(qiáng)度,高密度,膨脹小,耐高溫, 抗腐蝕,抗熱震性穩(wěn)定的特性,適合真空高溫條件下做發(fā)熱體,緊固件. 傳動(dòng)件,支撐盤等,在真空冶金,化工,半導(dǎo)體,電子新能源等領(lǐng)域 應(yīng)用十分廣泛。
鴻奈德的石墨紙.是將天然鱗片石墨經(jīng)過處理并晉國(guó)高溫軋制而成.具有耐高溫, 耐腐蝕,柔韌性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
鴻奈德石墨具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能,加上熱傳導(dǎo)非常均勻,又具有電磁 感應(yīng)性能,公司現(xiàn)在開發(fā)了系列的生活用碳制品。
石墨的熱傳導(dǎo)性是金屬的4倍以上。
碳繩,是以高強(qiáng)碳纖維編織而成,具有強(qiáng)度高,重量輕,耐熱性能 好,熱膨脹系數(shù)小,是高溫爐隔熱材料的輔料。
Sic涂層,產(chǎn)品厚度均勻性好、致密性較好,化學(xué)配比性好、性能比較穩(wěn) 定,導(dǎo)熱系數(shù)高,熱膨脹系數(shù)小,具有阻氧、阻碳、耐壓、耐磨、自潤(rùn) 滑、無揮發(fā)、抗熱震、抗燒蝕等優(yōu)良性能。該涂層能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量, 極大的延長(zhǎng)部件使用壽命。用于氫化爐的部件,CZ裝置的導(dǎo)流筒和用于 PECVD, MOCVD裝置的晶片載體。
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