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石墨發(fā)熱體多晶硅鑄錠爐羅蘭石墨E+20

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石墨發(fā)熱體多晶硅鑄錠爐羅蘭石墨E+20
用石墨制成的烤盤,鍋等加熱快,而且燒制的食物受熱均勻,從里往外熟,加熱時(shí)間短,不僅味道純正,而且能鎖住食物本來(lái)的養(yǎng)分。我們做過(guò)實(shí)驗(yàn),用石墨烤盤烤肉時(shí),剛開(kāi)始電磁爐打到大火,僅20-30秒就能預(yù)熱,開(kāi)始烤制食物時(shí)只要打在小火上即可,有利用節(jié)約能源。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2025-08-25
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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石墨發(fā)熱體多晶硅鑄錠爐羅蘭石墨E+20石墨發(fā)熱體多晶硅鑄錠爐羅蘭石墨E+20

鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化

精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法,適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對(duì)精密石墨加工的流程進(jìn)行分析和優(yōu)化。

一、精密石墨加工的流程分析

精密石墨加工的流程包括原料準(zhǔn)備、加工工藝設(shè)計(jì)、加工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

1. 原料準(zhǔn)備

精密石墨加工的原料是石墨材料,一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準(zhǔn)備階段,需要選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)均勻的石墨材料,并按照要求進(jìn)行切割和分類。

2. 加工工藝設(shè)計(jì)

加工工藝設(shè)計(jì)是確定加工方法和相應(yīng)參數(shù)的過(guò)程。在加工工藝設(shè)計(jì)階段,需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機(jī)械性能,選擇合適的加工方法,包括機(jī)加工、電加工、化學(xué)加工等。同時(shí),還需要確定加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。

3. 加工操作

加工操作是根據(jù)加工工藝設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行實(shí)際的加工過(guò)程。在加工操作階段,需要選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工具,如數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)等。然后,按照加工工藝設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行具體的加工操作,包括切削、拋光和研磨等。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)是為了驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和客戶要求的過(guò)程。在質(zhì)量檢驗(yàn)階段,需要使用各種檢測(cè)設(shè)備和方法,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量和物理性能等方面的檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求,需要進(jìn)行調(diào)整和修正,直到達(dá)到要求為止。

選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)

 時(shí)代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)廣泛使用了,但是大家知道它的選擇需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo),那接下來(lái)浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。

  1.材料的抗折強(qiáng)度

  材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對(duì)較好,對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

  2.材料的肖氏硬度

  在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中,一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法,其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)秀的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時(shí),對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí),硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

  3.材料的平均顆粒直徑

  材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料;對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時(shí),顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

  4.材料的固有電阻率

  如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。




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